Számos fontos kommunikációs paramétert, mint például a SAS átviteli vonal impedanciája, csillapítása, késleltetése és közeli áthallás csillapítása elemzik, és tisztázzák a gyártási folyamat tervezésének és folyamatvezérlésének kulcsfontosságú pontjait. Az egyes folyamatokban ellenőrzik azokat a tényezőket, amelyek a fenti fontos paraméterek romlását okozhatják.
A szigetelési folyamat gyártási folyamatában a termék minőségét befolyásoló tényezők átfogó mérlegelése, az elméleti elemzés és a konkrét berendezések és a tényleges alapanyag-felhasználás, végül megfelelő folyamatterv készítése a SAS gyártásának irányítására. nagy sebességű távvezeték szigetelési folyamat. Mivel az egyes termelő vállalkozások által kiválasztott alapanyagok és gyártóberendezések eltérőek, a gyakorlati alkalmazásokban vannak bizonyos különbségek. A fizikai habszigetelés teljesítményparamétereit számos tényező befolyásolja, de a fő befolyásoló tényezők a jelen cikkben említett pontok. A gyártási folyamatban először a fő tényezőket lehet megoldani, majd a másodlagos tényezőket igazítani.
Felszerelési követelmények
Ennek a terméknek a gyártási folyamata során meg kell érteni két kulcsfogalmat: 1, csomagolás, 2, forró olvadék.
A becsomagolt alumíniumfólia vastagságát és átfedési arányát szigorúan ellenőrizni kell, és a közönséges huzal átfedési aránya 15-25% -ban felel meg a követelményeknek, de a SAS párhuzamos vonalpárok szerkezetét használja, és a keresztezés elleni képességét használja. maguk a vonalpárok nullára csökkennek. A kábel közeli végének áthallás-csillapításának biztosítása érdekében általában 30-40% közötti átfedés szükséges, a tekercselés gyártási folyamatának folyamatszabályozása nagyon fontos, a csomagolás minősége befolyásolja. az átviteli közeg egyenetlensége, például az alumíniumfólia felszabadulása nem sima, és vannak alumíniumforgácsok, amikor az általános fokú elzáródást az alumíniumfólia lehúzza; Ezenkívül, ha az alumíniumfóliát nem simán helyezik el, a törmelék lekaparódik, és nagyon egyenetlenül tapad a maghuzal felületéhez, ami befolyásolja az átviteli közeg egyenletességét, ami az átviteli teljesítmény csökkenését eredményezi. a termék, különösen az impedancia és a csillapítás.
A differenciálpár felvétele előtt az öntapadó poliészter szalagot fel kell melegíteni, hogy az öntapadó poliészter szalag melegen olvadó ragasztója megolvadjon és megtapadjon. A forró olvadékrész a szabályozott hőmérsékletű elektromágneses fűtési előmelegítőt alkalmazza, és a fűtési hőmérséklet megfelelően beállítható az aktuális igényeknek megfelelően. Az előmelegítő általános telepítési módjai függőleges és vízszintes kettő, a függőleges előmelegítő helyet takaríthat meg, de a tekercspárnak át kell haladnia a vezetőkerék nagy szögén, hogy belépjen az előmelegítőbe, könnyen elkészíthető a szigetelő mag és a relatív helyzet a tekercsszalag cseréje, ami a nagyfrekvenciás átviteli vonal elektromos teljesítményének csökkenését eredményezi. Ezzel szemben, mivel a vízszintes előmelegítő egy egyenes vonalban van a tekercspárral, az előmelegítőbe való belépés előtt a huzalpár csak néhány nemzeti egyengető funkcióval rendelkező vezetőkeréken halad át, és a tekercselő huzalkötés szöge nem változik, amikor áthalad a vezetőkeréken, amely biztosítja a
a szigetelt maghuzal és a tekercsszalag fáziskötési helyzetének stabilitása. A vízszintes előmelegítő egyetlen hátránya, hogy több helyet foglal és a gyártósor hosszabb, mint a függőleges előmelegítővel felszerelt tekercselőgép.
Ezért a berendezés kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe kell venni a berendezés kapacitását és a gyártóműhely tényleges helyzetét. Általában, ha a gyártóműhely helyfeltételei megengedik, függőleges előmelegítők használhatók az 5 GHZz alatti nagyfrekvenciás kommunikációs vonalakhoz, míg a vízszintes előmelegítők a magasabb frekvenciájú nagyfrekvenciás kommunikációs vonalakhoz. Ha a gyártóműhely helye korlátozott, a gyakori, 5 GHz feletti átviteli vezetékek gyártása függőleges előmelegítőket is alkalmazhat, de a vízszintes előmelegítőkhöz képest a folyamatvezérlés bonyolultabb. A poliészter szalag becsomagolásakor ügyelni kell arra, hogy a tekercselés iránya ellentétes legyen az alumíniumfólia irányával, az átfedési arány stabil, és nincs nemkívánatos jelenség, mint például a vetemedés. Átvétel előtt fel kell melegíteni az öntapadó poliészter szalagot, a fűtési hőmérséklet nem lehet túl magas, a hőmérséklet túl alacsony, a forró olvadékragasztó nem olvadhat meg teljesen, a kötés nem erős, és könnyű szivárgási tapadási jelenség, például szivárgási adhéziós jelenség esetén előfordulhat, hogy a termék a kezdeti vizsgálati szakaszban nem minősül minősítettnek, de a későbbi felhasználási folyamatban való áthelyezés után valószínűleg laza deformációt okoz a csomagolás. A poliészter töltésű alumíniumfólia réteghez vezető nyitási jelenség van, ami elektromágneses hullám szivárgását eredményezi, befolyásolja az árnyékoló hatást, ami a termék selejtét eredményezi, és ha ez a minősíthetetlen a felhasználási folyamatban előfordul, akkor nagy veszteségeket okoz. Ha a hőmérséklet túl magas, könnyen előfordulhat, hogy a szigetelőmag meglágyul és deformálódik, és akár a szigetelőmag huzalának megtapadásához is vezethet, ami minősíthetetlen termékeket eredményez, ezért az előmelegítési hőmérsékletet szigorúan ellenőrizni kell. A fenti leírás szerint nem nehéz belátni, hogy a zárási sebesség is döntő, ésszerű előmelegítési hőmérséklet mellett, ha a zárási sebesség túl gyors, az befolyásolja a forró olvadékragasztó olvadását, a túl lassú a maghuzal lágyulása és deformációja, a következmények ugyanazok, mint a nem megfelelő előmelegítési hőmérséklet, és a csillapítás egy bizonyos frekvenciaponton hirtelen megnő.
Kiváló minőségű Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 és újabb vezetékekhez a Jd-kábelek professzionális gyártói ajánlottak..https://www.jd-cables.com
Feladás időpontja: 2024. augusztus 10
